產品介紹

該生產線常溫運行,無須任何化學添加劑,不會對環境造成二次污染。生產線采用PLC控制系統,操作及維護簡易,具有能耗低、使用壽命長等特點。

針對不同的輪胎特性和生產力要求,設備可能包括:
1.全自動拉鋼絲機:去除輪胎鋼圈。
2.輸送設備:輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統。
3.輪胎撕碎機:將輪胎撕碎成膠片(50mm-150mm)。
4.鋼絲分離機:使橡膠和鋼絲分離,并加工成膠粒(10mm-20mm)。
5.磁選機:從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲。

7.振動篩:對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選,尺寸過大的顆粒送回粉碎機進行二次粉碎。
8.纖維分離器:去除異物和纖維。
9.二次磁選機:去處可能剩余的細小鋼絲。
10.磨粉機:將顆粒研磨成粉末(30目-100目)。
11.全自動裝袋系統:將成品裝到存儲袋或包裝袋。


l、運動場地鋪設:跑道、學校運動場、游泳場周圍及花園小道、保齡球場、人行道、幼兒園運動場地及娛樂場、網球及籃球場。
2、汽車工業:地帶、火車的地板墊、剎車圓盤絲帶、汽車和貨車的地板、剎車閘襯套、密封條、緩沖器、減震器、汽車車身底封及不銹鋼材料、防濺及泥土、海運日常原料、輪胎及其輪胎內墊。


5、生產再造橡膠:用于生產各種橡膠制品。

8~20目:主要應用于跑道、道路墊層、墊板、草坪、鋪路彈性層、運動場地鋪裝等;
30~40目:主要應用于生產再,生膠、改性膠粉、鋪路、生產膠板等;
40~60目:稱為細膠粉,應用于橡膠膠品填充、塑料改性等;
60~80目:稱為精細膠粉,主要應用于汽車輪胎、橡膠制品、建筑材料等。

技術參數

備注:根據撕碎物料不同,刀盤與刀牙數量不同,可定做。
工作原理
軸承設計:采用加強設計,對半開結構使維護更方便。配備防塵隔板,可延長軸承使用壽命
篩網設計:控制物料尺寸。通過循環送入撕碎機重復撕碎,使出料控制在制定尺寸范圍
刀體設計:刀片堅固耐磨,刀片排列咬合方式專為廢舊輪胎而設計。
動力設計:采用的是減速電機驅動,省時省力省電,動力強大。
環保設計:設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環保標準的特點。
篩網設計:控制物料尺寸。通過循環送入撕碎機重復撕碎,使出料控制在制定尺寸范圍
刀體設計:刀片堅固耐磨,刀片排列咬合方式專為廢舊輪胎而設計。
動力設計:采用的是減速電機驅動,省時省力省電,動力強大。
環保設計:設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環保標準的特點。

性能特點
1.整塊輪胎直接投放,無需預先破碎和拉鋼圈環節。
2.從整個輪胎到1-7mm顆粒,生產包裝全流程,沒有二次搬運中間環節。
3.處理量可達到5000kg/h,只需7人即可完成全部現場操作。
4.根據客戶產量需求配置設備型號,200kg/h—10000kg/h,選擇范圍廣。

6.無縫銜接,全程粉塵、煙氣監控。
7.堅持單機出廠前80-100小時投料實驗,確保性能穩定。
8.CE認證,統一標準、注重工藝。
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